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羅茨鼓風(fēng)機振動高的4個主要原因,在這里整理好了

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鼓風(fēng)機在正常運行中,產(chǎn)生的振動數(shù)值超過規(guī)定技術(shù)要求時,應(yīng)根據(jù)振動的特征,判斷引起振動的原因,鼓風(fēng)機的振動,大致可分為下列幾種類型:


(1)運行中,鼓風(fēng)機與電動機同時發(fā)生振動,振動頻率與轉(zhuǎn)速頻率相同,這主要是轉(zhuǎn)于質(zhì)量不平衡的結(jié)果,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因及處理方法是:


1.1)轉(zhuǎn)子未經(jīng)過平衡校正,或者雖已校正,但配重鐵塊松動或位移,這時,就應(yīng)檢査平衡鐵塊位置。


1.2)轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多,如灰塵,油垢、鐵銹等,而破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡,應(yīng)淸洗轉(zhuǎn)子表面。


1.3)軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,面使軸產(chǎn)生彎曲,發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸等。


1.4)氣體輸送管道的負(fù)荷有急劇變化的現(xiàn)象時,應(yīng)檢查鼓風(fēng)機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞。



(2)鼓風(fēng)機振動不定時,振動隨負(fù)荷增加而劇烈,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因,多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝偏差較大,應(yīng)進行聯(lián)軸器的找正,若鼓風(fēng)機是由三角槽輪帶動時,應(yīng)檢查兩個三角槽輪軸是否平行,有無偏斜。


(3)鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中局部發(fā)生振動,特別是軸承箱部分振動嚴(yán)重,而機體振動不甚顯著偶爾還能聽到尖銳的敲擊聲或雜咅。這主要是軸承磨損、油隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小,使軸在運行中跳動而引起的,這時應(yīng)檢查軸承間隙及磨損程度。


另外,由于機座、底座與基礎(chǔ)連接不牢固,地腳螺栓松動,墊鐵松動或機座剛性較差等,也會使鼓風(fēng)機產(chǎn)生局部振動。


(4)振動中帶有噪音。可能是潤滑不良和鼓風(fēng)機內(nèi)部摩擦所致,應(yīng)進行潤滑系統(tǒng)和機器內(nèi)部的間隙檢査。


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