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空氣懸浮鼓風(fēng)機如何在污水處理中做到節(jié)能降耗?

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目前,在全國 600 余座中小城市中有污水處理廠逾千家。而污水處理廠曝氣的能耗約占全廠能耗的 50%~60%。污水處理廠若選用高效耐用的鼓風(fēng)機曝氣設(shè)備,則每座污水廠可節(jié)能約 15%~20%。在國家節(jié)能減排的方針政策的指導(dǎo)下,選擇高效節(jié)能的鼓風(fēng)機將成為城市污水處理廠的一種趨勢,空氣懸浮鼓風(fēng)機將會得到較廣泛的應(yīng)用。

空氣懸浮離心鼓風(fēng)的機構(gòu)造主要有以下幾部分:


1:高效離心葉輪

 

采用三元流動理論設(shè)計及參數(shù)優(yōu)化,使葉輪效率最大化,工作區(qū)域廣。葉輪材質(zhì)采用高強度鍛鋁或鈦合金,抗變形能力強,不僅輕巧,而且消耗電量極小。葉輪經(jīng)五軸數(shù)控加工中心精密加工而成,精密制造的葉輪,具有高強度,高氣動效率, 低磨損的特點,葉輪全部經(jīng)過防腐處理。

 

設(shè)計的每一個型號的葉輪都經(jīng)過長期的臺架實驗,確保其氣動性能高效可靠,葉輪多變效率可達85%,并通過115%超速試驗測試。采用變頻調(diào)節(jié)方式,取消了導(dǎo)葉片調(diào)節(jié),啟動電流更小,鼓風(fēng)機的可調(diào)范圍更寬葉輪與軸直接連接,動力傳遞效率為100%。

 

2:超高速永磁電機

 

使用高效永磁電機,效率高達95%以上,可進行精密的速度控制。運用最小化設(shè)計, 轉(zhuǎn)速快,采用空氣冷卻,達到電機高效??諝饫鋮s比水冷卻的可靠性更高,運行維護更簡便,保證設(shè)備的安全持續(xù)運行。

 

3:空氣懸浮軸承

 

氣懸浮軸承使用的是空氣浮力而非潤滑油,是利用周圍的空氣代替潤滑油,因此可在更高溫度、高速度下運轉(zhuǎn)??諝鈶腋≥S承的優(yōu)勢在于啟動靈活和低成本運行,并且無機械摩擦,無需潤滑油,無振動,噪音少,壽命長。鼓風(fēng)機啟動時,軸承與軸是有接觸,屬于摩擦接觸,到達起飛轉(zhuǎn)速時,軸承和軸是無接觸,無摩擦,轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài)。

 

4:自動化智能控制系統(tǒng)


采用電機與變頻器調(diào)速控制系統(tǒng),PLC自動調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)壓,使風(fēng)機工作范圍內(nèi)達到最佳經(jīng)濟運行狀態(tài)。控制系統(tǒng)對轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量、溫度等進行自檢,具備防喘振和報警自動停機功能。面板控制操作智能簡便。

20世紀(jì)80年代前,污水處理廠大多采用羅茨鼓風(fēng)機,其具有價格便宜且耐用等特點。但羅茨鼓風(fēng)機效率低、噪音高。在投入使用過程中存在著一定弊端。

20世紀(jì)80年代中期起,污水處理廠多數(shù)使用多級離心風(fēng)機。這種風(fēng)機的特點是轉(zhuǎn)速相對低、噪音低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。但多臺風(fēng)機聯(lián)動時易互相干擾,不適合水位處理工藝。

20世紀(jì)90年代中期后,污水處理廠選用單級高速渦輪離心鼓風(fēng)機。該機的特點是轉(zhuǎn)速高、噪音高、轉(zhuǎn)速一定時風(fēng)壓比較穩(wěn)定,流量變化范圍較多級離心風(fēng)機寬。設(shè)備精度高而復(fù)雜,需要潤滑循環(huán)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等,不易維護,輔助系統(tǒng)也需能耗。該風(fēng)機適用于大型污水處理廠。

近年來開始選用磁懸浮鼓風(fēng)機或空氣懸浮鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機對各類處理工藝都適用,中小型污水處理廠選用這兩類懸浮鼓風(fēng)機更合適。

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